U industrijskoj proizvodnji postoje dvije vrste površinske obrade: fizikalni postupak obrade i kemijski postupak obrade. Crnjenje površine nehrđajućeg čelika često se koristi u kemijskoj obradi.

Princip: Kemijskom obradom na metalnoj površini se stvara sloj oksidnog filma, a površinska obrada se postiže putem oksidnog filma. Princip koji se koristi u ovom procesu površinske obrade je stvaranje oksidnog filma na metalnoj površini djelovanjem odgovarajuće opreme, koja može izolirati metal od izravnog kontakta s vanjskom okolinom.
Uobičajene metode za crnjenje nehrđajućeg čelika su sljedeće:
Kategorija 1: Metoda bojenja kiselinom
(1) Metoda s rastaljenim dikromatom. Dijelove od nehrđajućeg čelika uronite u rastaljenu otopinu natrijevog dikromata i dobro miješajte 20-30 minuta kako biste stvorili crni oksidni film. Izvadite i ohladite, a zatim isperite vodom.
(2) Metoda kemijske oksidacije kromatnog crnila. Proces promjene boje ovog filmskog sloja je od svijetle do tamne. Kada se promijeni iz svijetloplave u tamnoplavu (ili čisto crnu), vremenski interval je samo 0,5-1 minuta. Ako se propusti ova optimalna točka, vratit će se u svijetlosmeđu i može se samo ukloniti i ponovno obojiti.
2. Metoda vulkanizacije može dobiti prekrasan crni film, koji je potrebno kiseliti carskom vodom prije oksidacije.
3. Metoda alkalne oksidacije. Alkalna oksidacija je otopina pripremljena s natrijevim hidroksidom, s vremenom oksidacije od 10-15 minuta. Crni oksidni film ima dobru otpornost na habanje i ne zahtijeva tretman sušenja. Vrijeme prskanja soli je općenito između 600-800 sati. Može održati izvrsnu kvalitetu nehrđajućeg čelika bez hrđe.
Kategorija 2: Metoda elektrolitičke oksidacije
Priprema otopine: (20-40 g/L dikromata, 10-40 g/L manganovog sulfata, 10-20 g/L borne kiseline, 10-20 g/L/PH3-4). Obojeni film je natopljen 10%-tnom otopinom HCl na 25 °C tijekom 5 minuta, a nije došlo do promjene boje ili ljuštenja unutarnjeg sloja filma, što ukazuje na dobru otpornost sloja filma na koroziju. Nakon elektrolize, feritni nehrđajući čelik 1Cr17 se brzo pocrni, a zatim stvrdne kako bi se dobio crni oksidni film ujednačene boje, elastičnosti i određenog stupnja tvrdoće. Karakteristike su jednostavan proces, velika brzina pocrnjenja, dobar učinak bojenja i dobra otpornost na koroziju. Pogodan je za površinsku obradu pocrnjenja različitih nehrđajućih čelika i stoga ima znatnu praktičnu vrijednost.
Kategorija 3: QPQ metoda toplinske obrade
Nakon obrade specijaliziranom opremom, sloj filma je čvrst i ima dobru otpornost na habanje. Međutim, nehrđajući čelik, posebno austenitni nehrđajući čelik, nema istu sposobnost sprječavanja hrđe kao prije nakon QPQ tretmana. Razlog tome je što je sadržaj kroma na površini austenitnog nehrđajućeg čelika oštećen. U prethodnom QPQ procesu, odnosno procesu nitriranja, ugljik i dušik će se infiltrirati, uzrokujući oštećenje površinske strukture. Lako hrđa, a u slanoj magli hrđat će tek nakon nekoliko sati. Zbog ove slabosti, njegova praktičnost je ograničena.
Vrijeme objave: 29. kolovoza 2024.